使用碳?xì)淝逑礄C(jī)可以提高材料的旋轉(zhuǎn)能力:實(shí)現(xiàn)軸承套圈磨削加工的全自動(dòng)連接后，與單體磨削技術(shù)相比，全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)具有明顯的優(yōu)勢:工件從供給到供給的整個(gè)過程自動(dòng)化，減少人工清洗過程的一環(huán)，縮短材料的旋轉(zhuǎn)時(shí)間，產(chǎn)品在工間的旋轉(zhuǎn)時(shí)間從6天下降到1天，提高材料的旋轉(zhuǎn)能力，降低過程管理成本，提高生產(chǎn)效率

　　另外，節(jié)約人工費(fèi)是使用全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)的重要意義之一，碳?xì)淝逑丛O(shè)備有自動(dòng)清洗線，只要工人將裝有零件的清洗籃放入傳送帶中，清洗設(shè)備的傳送帶就會(huì)自動(dòng)將清洗籃傳送到清洗槽體中。由于清洗前在全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)的控制面板前設(shè)置了清洗參數(shù)，因此當(dāng)清洗藍(lán)被輸送到清洗槽中時(shí)，碳?xì)淝逑礄C(jī)的系統(tǒng)的自動(dòng)超聲波清洗，一般在5~8分鐘內(nèi)自動(dòng)輸送到另一個(gè)清洗槽進(jìn)行超聲波清洗經(jīng)過兩步清洗，真空蒸汽干燥，零件不留水漬，產(chǎn)品顏色內(nèi)外一致。

　　真空碳?xì)淝逑礄C(jī)還可以保證企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，真空超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，有效改善了安裝前清洗的被動(dòng)局面，為成品清洗奠定了良好的基礎(chǔ)，是提高成品軸承清洗度的有效途徑，全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)可以促進(jìn)企業(yè)變革，軸承生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)自動(dòng)化碳清洗設(shè)備后，該企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)程度大幅提高，企業(yè)也從勞動(dòng)密集型企業(yè)向現(xiàn)代自動(dòng)化制造企業(yè)變革全自動(dòng)清洗線的工藝流程了生產(chǎn)高質(zhì)量、高穩(wěn)定性產(chǎn)品的目的。